金刚砂耐磨地坪翻新

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金刚砂耐磨地坪为什么要翻新？

金刚砂耐磨地坪是一种颜色可选、表面密实、不易起尘、易清洁、成本低廉、使用寿命长，耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能强的一款地坪，广泛用于工业场所、停车场、商业卖场、物流仓库等要求有耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的场所，但金刚砂地坪在高强度使用六七年后会出现不同程度的损坏，特别是在车辆辗压下不可避免会出现翻砂、起尘、空鼓等现象，表现为龟纹、开裂、不耐腐蚀、不抗渗、伸缩缝易碎裂崩口，随着使用年限的增加，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响美观及正常使用，而地面好坏是衡量企业生产环境的主要部分，它不但影响着员工的身心健康、企业的自身形象，在相关认证的环节中也有着举足轻重的作用，所以地坪需要定期做翻新处理。

金刚砂耐磨地坪翻新方案

金刚砂耐磨地坪根据地面破损实际情况以及使用需求，可分为两种方案：

一、如果基面破损不是太严重，可以采用密封固化剂治理。它的主要原理是：复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙，强度的提高带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的侵入，从而大大增强混凝土的抗化学物质的侵蚀能力，所以密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的表层。

 工艺流程：

1.清理掉金刚砂地面上的污物；

2.用50#树脂磨片粗磨（水磨），并用工业吸尘机将污垢吸干净；再用100#树脂磨片打磨地面（水磨），并用工业吸尘机将污水吸干净。

3.将密封固化剂按1：8稀释、调匀之后泼洒在地面，用扫把扫匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，浸泡两小时，期间要保持湿润；

4.两小时待地面略干后，依次用300#.500#研磨片打磨，每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆；

5.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光金刚砂表层，达到地板美观光亮的效果。

二、如果基面破损严重，或针对使用需求，翻新改造成环氧树脂地坪。环氧树脂地坪具有较高的附着力和附载性，并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点，广泛应用于工业厂房、仓库、超市等地面。

性能特点：

1. 耐冲击、耐重压、机械性能佳；

2. 防尘、防霉、耐磨、硬度好；

3. 硬化后收缩率小，无裂缝；

4. 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀；

5. 外观平整亮丽、色彩多样；

6. 无接缝、便于清洁、维护方便。

   施工工艺：

    1、基面打磨  用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次，最终使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起。

        2、检查地面  在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。

        3、环氧底漆  滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体，涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。

        4、环氧砂浆层  目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按1：1比例混合搅拌均匀后，慢慢加适量40-100目石英砂搅拌均匀，用批刀整体满刮1-2遍，待固化后打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

        5、环氧腻子层  目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按1:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌，施工限定时间30分钟左右,用镘刀全面刮二遍,待第一遍干透后，进行打磨处理再刮第二遍，使表面平整。

        6、环氧面涂  待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工；先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷2遍，间隔约8小时。

        7、罩光层  将环氧罩光漆用专业辊筒均匀涂于环氧面漆层，要求垂直施工，不要有遗漏部位。

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