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破损地面翻新

金刚砂耐磨地坪翻新

我们的优势:

1、材料生产、销售与施工一体化,从源头上把好质量关

2、拥有专业的施工团队及先进的施工设备,保证每一道工序的施工质量    

3、项目专人负责制,注重细节建设

4、20多年施工经验,为您解决每一个地坪难题

 

金刚砂耐磨地坪为什么要翻新?

金刚砂耐磨地坪是一种颜色可选、表面密实、不易起尘、易清洁、成本低廉、使用寿命长,耐磨性能、抗冲击性能、抗压性能强的一款地坪,广泛用于工业场所、停车场、商业卖场、物流仓库等要求有耐腐蚀、表面光洁、装饰性强、防尘要求的场所,但金刚砂地坪在高强度使用六七年后会出现不同程度的损坏,特别是在车辆辗压下不可避免会出现翻砂、起尘、空鼓等现象,表现为龟纹、开裂、不耐腐蚀、不抗渗、伸缩缝易碎裂崩口,随着使用年限的增加,加上碳化、水侵蚀和风化的作用,地坪表面会继续粉化,影响美观及正常使用,而地面好坏衡量企业生产环境的主要部分它不但影响着员工的身心健康、企业的自身形象,在相关认证的环节中有着举足轻重的作用所以地坪需要定期做翻新处理。

金刚砂耐磨地坪翻新方案

金刚砂耐磨地坪根据地面破损实际情况以及使用需求,可分为两种方案:

一、如果基面破损不是太严重,可以采用密封固化剂治理。它的主要原理是:复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强混凝土的抗化学物质的侵蚀能力所以密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的表层

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 工艺流程:

1.清理掉金刚砂地面上的污物;

2.用50#树脂磨片粗磨(水磨)并用工业尘机将污垢吸干净;再用100#树脂磨片打磨地面(水磨)并用工业吸尘机将污水吸干净。

3.将密封固化剂1:8稀释、调匀之后泼洒在地面,用扫把匀,让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部浸泡两小时期间要保持湿润;

4.两小时待地面略干后,依次用300#.500#研磨片打磨每次研磨需用工业吸尘器吸掉污水及水泥浆;

5.分别用1000#.2000#.3000#研磨片研磨抛光金刚砂表层,达到地板美观光亮的效果。

二、如果基面破损严重,或针对使用需求,翻新改造成环氧树脂地坪。环氧树脂地坪具有较高的附着力和附载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点,广泛应用于工业厂房、仓库、超市等地面。

 

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性能特点:

  1. 耐冲击、耐重压、机械性能佳;

  2. 防尘、防霉、耐磨、硬度好;

  3. 硬化后收缩率小,无裂缝;

  4. 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀;

  5. 外观平整亮丽、色彩多样;

  6. 无接缝、便于清洁、维护方便。

    施工工艺:

     1、基面打磨  用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次,最终使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起。

         2、检查地面  在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。

         3、环氧底漆  滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体,涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。

         4、环氧砂浆层  目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按1:1比例混合搅拌均匀后,慢慢加适量40-100目石英砂搅拌均匀,用批刀整体满刮1-2遍,待固化后打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。

         5、环氧腻子层  目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按1:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌,施工限定时间30分钟左右,用镘刀全面刮二遍,待第一遍干透后,进行打磨处理再刮第二遍,使表面平整。

         6、环氧面涂  待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷2遍,间隔约8小时。

         7、罩光层  将环氧罩光漆用专业辊筒均匀涂于环氧面漆层,要求垂直施工,不要有遗漏部位。

  

我们提供的服务:

1、免费现场勘查,为客户制订最佳方案

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